当社は射出成形分野における高品質製品を製造することを目的として結集した技術集団です。
射出成形分野は成熟した加工技術として認知されていますが、その製造方法のひとつで欠陥のある製品を作ってしまうことも多々あります。金属部品の樹脂化がある領域を超えて進まないのはこのことが原因です。
当社の技術的進化は止まりません。

部品設計支援

金属部品の樹脂化に成功した事例(水道メーター)
金属部品の樹脂化に成功した事例(水道メーター)

部品の要求性能は様々です。強度は曲げ、圧縮、引張、耐圧強度、クリープ特性などがあります。また、耐薬品性や耐候性なども材質の特性と形状によって性能が左右されます。そのためには先ず最適化した製品形状が不可欠であり、その形状に合わせた最適化した成形が必要となります。
例えば金属部品の樹脂化の領域をさらに広げるには、これらの考えを強く念頭に置いて開発を進める必要があります。
PLAMOではこれら部品設計を支援することで到達が難しい領域の部品製造を行います。

共同開発

パイプ結束部品
パイプ結束部品(サイズの異なるパイプを結束できる)

多くの部品から構成される製品において金属や樹脂の特性を熟知し最大化させること、安全率を考慮することで優れた製品が完成します。優れた製品は利便性を向上させ人を幸せに導きます。
PLAMOではそのような商品開発をお手伝いしています。

強度最大化

PLAMOの唯一無二の技術が強度の最大化です。ボイドの制御、ウェルドライン強度改善、繊維配向の制御など多くの特徴をもった技術により部品強度の最大化を行っています。射出成形技術は量産性に富んだ加工技術として進化を遂げ、安価に製造することに注力してまいりした。成形機や樹脂材料、金型製作などはその過程において様々な積み残しがありました。PLAMOはこれら製造に係る全ての要素を革新させることで強度の最大化を図っています。

圧縮強度が必要な部品(ボイド制御) 圧縮強度が必要な部品(ボイド制御)
圧縮強度が必要な部品(ボイド制御)

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樹脂製品、プラスチック製品の設計・成形の
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